高压钛酸锂电池组完成
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原文中文，约1900字，阅读约需5分钟。
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内容提要
本文讨论了DIY锂电池管理系统（BMS）的设计与组装。作者选择了钛酸锂电池，并使用支持96节电池串联的BMS，解决了电压限制问题。通过3D打印固定组件，最终组装出一个安全的电池包，尽管未实际使用，作者享受了设计与组装的过程。
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关键要点
- 作者选择了钛酸锂电池，并设计了一个支持96节电池串联的BMS，以解决电压限制问题。
- 市面上常见的BMS通常只支持最多32节电池，限制了DIY项目的电池数量。
- 通过使用控制卡和采集卡的分体构造，作者实现了96节电池的管理，采集卡可以采集12节电池的信息。
- 为了固定PCB板，作者使用3D打印技术制作了卡座，并因此爱上了3D打印。
- 最终组装了一个72节电池的电池包，电压范围适合大部分开关电源的输入电压。
- 尽管电池包组装完成，作者并不需要实际使用它，而是享受设计与组装的过程。
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延伸问答
为什么选择钛酸锂电池而不是铅酸电池？
作者不喜欢铅酸电池，认为锂电池更合适。
DIY锂电池管理系统（BMS）有什么特别之处？
作者设计的BMS支持最多96节电池串联，解决了电压限制问题。
如何固定PCB板以确保安全？
作者使用3D打印技术制作了卡座来固定PCB板。
最终组装的电池包有多少节电池？
最终组装了一个72节电池的电池包。
作者在设计与组装过程中有什么收获？
作者享受了设计与组装的过程，尽管电池包未实际使用。
为什么市面上的BMS通常只支持最多32节电池？
因为共地限制了电压，导致逻辑信号输入端需要耐受总电池电压。
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